电镀法生产铜包钢线材的生产工艺是利用电沉积原理，在铜盐溶液中将钢丝表而镀上铜层。由于铜与钢的电极电位相差太大，需要解决它们的结合力问题，所以传统上采用预镀铜法，即 先在氰化铜液进行预镀，再进行其它铜液电镀。镀铜以后，还需进行镀后处理，镀后处理包括缓蚀清洗、热水清洗、烘干、涂覆保护膜等。
在传统的预镀铜液中含有剧毒的氰化物，存在较大的生产危险性，并对环境有污染，因此，现在一般不再采用氰化物预镀，而采用其它类型的替代预镀法。
铜包钢线材的铜层为非修饰型镀层，只要求镀层均匀，厚度大，与钢芯间的结合力好，因此，电镀中通常使用高浓度、高温度的电镀液，并采用拉镀(动态)的生产方法。线材电镀的连续性，决定了电镀工艺控制的困难，所以 严格执行工艺要求，保证每道工序的质量，才能够生产出合格的产品。
用电镀法生产铜包钢线材的工艺比较成熟，产品质量比较稳定，是口前国内普遍采用的一种生产方法。但用电镀法生产的铜包钢线材仍存在铜镀层比较薄、性能较脆、铜层中混有杂质、导电性差、生产过程中环境污染大等缺点，并且许多生产厂家还需从德国、 等国引进的电镀设备。
